Warum sollten Laserschneidmaschinen herkömmliche Geräte ersetzen?

Was ist eine Laserschneidmaschine?

 

Eine Laserschneidmaschine bestrahlt das Werkstück mit einem fokussierten Laserstrahl hoher Leistungsdichte. Mithilfe einer Verbrennung oder eines koaxialen Hochgeschwindigkeitsluftstroms wird das bestrahlte Material schnell geschmolzen und verdampft. Der Hochgeschwindigkeitsluftstrom bläst das geschmolzene Material weg und schneidet so das Werkstück.

 

Warum sollten Laserschneidmaschinen herkömmliche Geräte ersetzen?

 

Das Brennschneiden ist die ursprüngliche traditionelle Schneidmethode, die hauptsächlich zum Grobbearbeiten und Schneiden von dicken Stahlplatten über 40 mm verwendet wird. Obwohl die Investition gering ist, neigt diese Technologie zu übermäßiger thermischer Verformung beim Schneiden, zu breiten Schnittnähten, Materialverschwendung und langsamer Verarbeitungsgeschwindigkeit.

 

Plasmaschneiden und Feinplasmaschneiden ähneln dem Brennschneiden. Ihre Genauigkeit und Verarbeitungsgeschwindigkeit sind viel höher als beim Brennschneiden, und sie sind schneller und werden zur Hauptkraft bei der Verarbeitung mittlerer und dicker Platten. Der Nachteil besteht darin, dass beim Schneiden dünner Stahlplatten die thermische Verformung zu groß ist, die Neigung ebenfalls groß ist und die Kosten relativ hoch sind.

 

Laserschneiden ist eine technologische Revolution im Bereich der Blechbearbeitung und zugleich ein „Bearbeitungszentrum“. Diese Technologie zeichnet sich durch hohe Flexibilität, schnelle Schnittgeschwindigkeit, hohe Produktionseffizienz und kurze Produktionszyklen aus, wodurch sie einen breiten Markt für Kunden gewonnen hat. Darüber hinaus kann das Laserschneiden Probleme wie Schnittkraft, Verformung, Werkzeugverschleiß usw. vermeiden. Es verfügt über eine starke Materialanpassungsfähigkeit und kann einfache oder komplexe Teile präzise und schnell formen. Das fertige Produkt nach der Laserbearbeitung weist schmale Schnittnähte und eine gute Schnittqualität auf. Darüber hinaus verfügt die Laserschneidmaschine über einen hohen Automatisierungsgrad, ist einfach zu bedienen, hat eine lange Lebensdauer, ist arbeitsintensiv und umweltfreundlich. Sie kann eine automatische Materialanordnung realisieren und die Materialnutzung verbessern, wodurch die Produktionskosten gesenkt und gute wirtschaftliche Vorteile erzielt werden.

 

 

Vorteile vonLaser-Schneide-Maschine:

 

1. Hohe Qualität und niedrige Arbeitskosten

Die Lasertechnologie zeichnet sich durch eine berührungslose Bearbeitung aus, die keine Schäden am Werkstück verursacht. Die verarbeiteten Produkte werden nicht extrudiert und verformt und die Qualität ist gut. Darüber hinaus müssen die verarbeiteten Produkte nicht manuell poliert werden, was unnötige Verarbeitungsschritte einspart und die Arbeitsintensität der Arbeiter optimiert.

 

2. Reduzieren Sie die Investitionen in Formen und die Produktionskosten

Die Laserschneidmaschine benötigt keine Formen und bearbeitet verschiedene Werkstücke direkt, wodurch der Verbrauch von Formen und die Kosten für die Reparatur und den Austausch von Formen vermieden werden, wodurch viele Formen und Produktionskosten gespart werden und sie sich besonders für die Bearbeitung großer Produkte eignet.

 

3. Hohe Präzision und hohe Effizienz

Laserschneiden kann dank seiner präzisen, flexiblen und effizienten Eigenschaften Werkstücke mit unterschiedlich komplexen Formen bearbeiten. Durch Importieren der Schnittgrafiken in das Steuerungssystem können Arbeiter die Schnittgröße festlegen, wodurch der Produktverarbeitungs- und Fertigungszyklus direkt verkürzt und die Arbeitsproduktivität effektiv verbessert wird.

 

4. Schnelle Geschwindigkeit und optimierte Arbeitsumgebung

Laserschneidmaschinen zeichnen sich durch hohe Arbeitsgeschwindigkeiten, einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und keinen Staub aus und produzieren keine Chemikalien, die für den menschlichen Körper und die Umwelt schädlich sind. Sie schützen die Gesundheit der Arbeiter vor Gefahren und die Produktionsstätten vor Verschmutzung, reduzieren Investitionen und Verschmutzung und tragen zur Optimierung der Arbeitsumgebung bei, ganz im Einklang mit dem Trend zum Umweltschutz.

 

5. Niedrige Wartungskosten und hohe Kostenleistung

Die Wartungskosten für mechanische Produkte sind sehr hoch, wohingegen Laserschneidmaschinen eine stabile Leistung aufweisen, langlebig sind und im Dauerbetrieb arbeiten können.