Benutzerhandbuch für Laserschneidmaschinen

Viele Freunde, die Maschinen kaufen, fragen oft: „Ich habe eine Laserschneidmaschine gekauft und vom Hersteller eine Vorschulung erhalten. Wie soll ich sie verwenden?“ Wie wir alle wissen, können wir die Laserschneidmaschine nur dann besser einsetzen und unseren Produktionsanforderungen besser gerecht werden, wenn wir die spezifischen Betriebsschritte und -methoden der Laserschneidmaschine beherrschen.

 

1. Vorbereitung

 

Zunächst müssen wir vor der Verwendung der Laserschneidmaschine folgende Vorbereitungen treffen:

 

1). Prüfen Sie, ob alle Anschlüsse der Lasermaschine (u.a. Stromversorgung, PC, Absauganlage) korrekt sind und stellen Sie sicher, dass diese richtig eingesteckt sind.

2). Überprüfen Sie vor dem Gebrauch, ob die Versorgungsspannung mit der Nennspannung der Maschine übereinstimmt, um unnötige Schäden zu vermeiden.

3). Überprüfen Sie, ob das Abluftrohr einen Auslass hat, um eine Behinderung der Luftkonvektion zu vermeiden.

4). Überprüfen Sie, ob sich andere Fremdkörper auf der Maschine befinden.

5). Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich und die optischen Komponenten sauber sind und reinigen Sie diese bei Bedarf.

6). Überprüfen Sie den Zustand der Lasermaschine visuell. Stellen Sie sicher, dass alle Mechanismen frei sind.

 

2. Methode zur Anpassung des optischen Pfads

 

Während des Hardwarebetriebs konzentriert sich der Betrieb hauptsächlich auf den Fokussierungsteil, was sehr wichtig ist. Obwohl der Hersteller die Brennweite eingestellt hat, bevor die Maschine das Werk verlässt, wird der optische Pfad bei längerem Betrieb der Laserschneidmaschine zwangsläufig falsch ausgerichtet, was den Schneideffekt beeinträchtigt. Nur wenn Laserröhre, Reflektorrahmen (A, B, C), Fokussierungsspiegel und entsprechende Einstellvorrichtung perfekt aufeinander abgestimmt sind, kann der beste Effekt erzielt und das beste Produkt verarbeitet werden.

 

Dies ist das Herzstück der Laserschneidmaschine. Daher ist es wichtig, den optischen Pfad regelmäßig zu überprüfen und Anpassungen vorzunehmen.

 

 

Lassen Sie uns zunächst die Anpassungsmethode des optischen Pfades desLaserschneidmaschine:

 

1). Justierung der ersten Lampe: Kleben Sie Abdeckpapier auf die Dimmzielöffnung des Reflektors A, klopfen Sie manuell auf die Lampe (beachten Sie, dass die Leistung zu diesem Zeitpunkt nicht zu groß sein sollte), justieren Sie den ersten Lampensockelreflektor A und die Laserröhrenhalterung fein, sodass das Licht auf die Mitte der Zielöffnung trifft, und achten Sie darauf, das Licht nicht zu blockieren.

 

2). Stellen Sie die zweite Lampe ein, bewegen Sie den Reflektor B zur Fernbedienung, verwenden Sie ein Stück Pappe, um Licht von nah nach fern auszustrahlen, und führen Sie das Licht zum Kreuzlichtziel. Da das ferne Licht auf dem Ziel ist, muss auch das nahe Ende auf dem Ziel sein. Stellen Sie dann die nahen und fernen Strahlpunkte so ein, dass sie übereinstimmen, d. h. wie weit das nahe Ende ist, wie weit das ferne Ende ist, sodass die Kreuzungspositionen der nahen und fernen Strahlpunkte übereinstimmen, was darauf hinweist, dass der Lichtweg parallel zur Y-Achsenführung ist.

 

3). Stellen Sie das dritte Licht ein (Hinweis: Das Kreuz teilt den Lichtfleck in eine linke und eine rechte Seite), bewegen Sie den Reflektor C zur Fernbedienung, führen Sie das Licht zum Lichtziel, schießen Sie jeweils auf das nahe und entfernte Ende und stellen Sie die Position so ein, dass die Kreuzposition des nahen Punkts mit der Kreuzposition übereinstimmt, d. h. der Lichtstrahl ist parallel zur X-Achse. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie beim Ein- und Austreten des Lichtpfads M1, M2 und M3 am Rahmen B lösen oder festziehen, bis die linke und rechte Hälfte übereinstimmt.

 

4). Passen Sie das vierte Licht an, kleben Sie ein Abdeckpapier auf den Lichtauslass, lassen Sie das Lichtloch einen kreisförmigen Abdruck auf dem Aufkleberpapier hinterlassen, zünden Sie das Licht an, reißen Sie das Aufkleberpapier ab, beobachten Sie die Position des Lichts und passen Sie den Rahmen entsprechend der Situation an. M1, M2 und M3 befinden sich auf C, bis der Punkt rund und gerade wird.

 

3. Software-Betriebsprozess der Laserschneidmaschine

Im Softwareteil der Laserschneidmaschine müssen aufgrund unterschiedlicher Schneidmaterialien und -größen unterschiedliche Parameter eingestellt werden. Dieser Teil der Parametereinstellung muss im Allgemeinen von Fachleuten eingestellt werden, und die Erkundung kann viel Zeit in Anspruch nehmen. Daher ist es während der Schulung des Herstellers erforderlich, die Parametereinstellungen aufzuzeichnen.

 

4. Schritte zur Verwendung der Laserschneidmaschine

 

Bevor Sie Materialien schneiden, befolgen Sie bitte die folgenden Schritte, um die Laserschneidmaschine zu starten:

 

1). Die Maschine muss in strikter Übereinstimmung mit den Vorschriften und Start-Stopp-Prinzipien eingeschaltet werden und darf nicht zum Schließen oder Öffnen gezwungen werden.

2). Schalten Sie den Luftschalter, den Not-Aus-Schalter und den Schlüsselschalter ein (prüfen Sie, ob eine Alarmanzeige für die Wassertanktemperatur vorhanden ist);

3). Schalten Sie den Computer ein und betätigen Sie, nachdem der Computer vollständig gestartet ist, die Starttaste.

4). Schalten Sie nacheinander den Motor ein und betätigen Sie die Tasten „Aktivieren“, „Folgen“, „Laser“ und „Rotes Licht“.

5). Starten Sie die Maschine und importieren Sie CAD-Zeichnungen;

6). Passen Sie Parameter wie anfängliche Verarbeitungsgeschwindigkeit und Tracking-Verzögerung an;

7). Passen Sie Fokus und Mitte der Laserschneidmaschine an.

Beim Starten des Schneidvorgangs ist die Funktionsweise der Laserschneidmaschine wie folgt:

1). Fixieren Sie das Schneidmaterial und befestigen Sie das zu schneidende Material auf der Werkbank der Laserschneidmaschine.

2). Passen Sie die Geräteparameter entsprechend dem Material und der Dicke der Metallplatte an.

3). Wählen Sie die geeignete Linse und Düse aus und überprüfen Sie vor der Inspektion deren Integrität und Sauberkeit.

4). Passen Sie die Brennweite an und bringen Sie den Schneidkopf in die entsprechende Fokussierungsposition.

5). Düsenmitte prüfen und einstellen;

6). Kalibrieren Sie den Schneidkopfsensor.

7). Wählen Sie das geeignete Schneidgas und überprüfen Sie die Düse. Überprüfen Sie, ob der Schießzustand gut ist.

8). Testen Sie das Schneiden von Materialien. Überprüfen Sie nach dem Schneiden der Materialien, ob die Schnittfläche glatt ist und ob die Schnittgenauigkeit stimmt. Wenn ein Fehler vorliegt, passen Sie die Geräteparameter entsprechend an, bis der Proof den Anforderungen entspricht.

9). Programmieren Sie die Werkstückzeichnung und die entsprechende Materialanordnung und importieren Sie sie in das Geräteschneidsystem.

10). Passen Sie die Position des Schneidkopfes an und beginnen Sie mit dem Schneiden.

11) Während des Betriebs muss Personal anwesend sein, um die Schneidsituation sorgfältig zu beobachten. Wenn ein Notfall schnell behoben werden muss, sollte der Not-Aus-Schalter gedrückt werden.

12). Überprüfen Sie die Schnittqualität und Genauigkeit der ersten Probe.