Mikro-Silikonschaum-Spendersystem
Mikro-Silikonschaum-Dosiersystem: Präzisions-Dichtungslösungen
Dieses automatisierte System ist für das präzise Dosieren, Mischen und Auftragen von Zweikomponenten-Silikonschaum konzipiert. Entwickelt für Hochleistungsabdichtung, Wasserdichtigkeit und Vibrationsisolierung, bedient es wichtige Fertigungsbereiche, darunter die Produktion von Elektrofahrzeugbatterien, Industrieelektronik und LED-Module für den Außenbereich.
Produktvorteile: Präzision und Leistungseffizienz
Unser System schließt die Lücke zwischen hochpräziser Ausgabe und Betriebskostenreduzierung und gewährleistet eine stabile Qualität in Massenproduktionsumgebungen.
Präzisionstechnik
• Stabilität des Mischungsverhältnisses: Weniger als 1 % Abweichung beim Mischen der A/B-Komponenten.
• Durchflusspräzision: Präzise volumetrische Ausgabe von 0,1 g/s bis 50 g/s.
• Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Positionsgenauigkeit bei Integration mit Roboterplattformen.
• Materialvielfalt: Vollständig kompatibel mit Materialien mit einer Viskosität von 1.000 bis 1.000.000 cps, einschließlich LSR, RTV und Hochleistungs-Silikonschaum.
Wirtschaftliche Auswirkungen auf die Produktion
• Materialnutzung: Die Überwachung mit geschlossenem -Kreislauf reduziert die Materialverschwendung um bis zu 30 %.
• Arbeitsoptimierung: Übergang von manueller Arbeit zu automatisierter, kontinuierlicher Produktion mit der Fähigkeit eines einzelnen{0}}Bedieners.
• Ertragsmaximierung: Hohe Wiederholgenauigkeit minimiert Ausschussraten und Nacharbeiten und senkt die Gesamtbetriebskosten (TCO).
Technische Spezifikationen und Integration
Entwickelt für Industrie 4.0-Umgebungen mit Schwerpunkt auf Modularität, Datenrückverfolgbarkeit und nahtloser Konnektivität.
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Kategorie |
Parameter |
Spezifikationsdetail |
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Kontrolle und Kommunikation |
Protokolle |
Modbus TCP/IP, Profinet, EtherCAT |
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HMI-Schnittstelle |
10-Zoll-Industrie-Touchscreen |
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Programmierung |
DXF/STEP-Import; 99+ Rezeptspeicher |
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I/O-Integration |
24 V DC Digital-I/O (Roboter-Handshaking) |
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Leistung |
Mischungsverhältnis |
1:1 bis 10:1 (elektronische Anpassung) |
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Durchflussrate |
0,1 g/s bis 50 g/s |
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Viskositätsbereich |
1.000 bis 1.000.000 cps |
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Automatisierung |
Robotermontage |
Standardflansche (Fanuc, ABB, Yaskawa, UR) |
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Wartung |
Automatische-Reinigungszyklen (Anti-Aushärtung) |
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Dienstprogramme |
Strom/Luft |
220V/380V; 0.5 - 0.7 MPa Druckluft |
Branchenanwendungen
Automobilanwendungen:Dichtungen für Elektrofahrzeugbatterien, Steuergerätegehäuse, Automobilsensoren.
Elektronikanwendungen:Schutzdichtungen mit Schutzart IP-, Leiterplattengehäuse, elektronische Steckverbinder.
LED- und Industrieanwendungen:Wetterabdichtungen für Außenbeleuchtungen, Schaltschrankdichtungen, Dichtungslösungen für Industrieanlagen.
Technik & Qualitätssicherung
Validierung:Jedes Gerät wird vor dem Versand einer 72-stündigen Dauerbetriebsprüfung und Leistungsprüfung unterzogen.
Anpassung:Wir bieten Materialkompatibilitätstests und die Optimierung von Dosiermustern auf der Grundlage von CAD-Dateien des Kunden an.
Globaler Support:Für die internationale Integration und-Implementierung vor Ort wird umfassender technischer Support bereitgestellt.
FAQ
F: Welche Materialien kann das System verarbeiten?
A: Das System ist für Zweikomponenten-Silikonschaum (A/B), RTV-Silikone und Flüssigsilikonkautschuk (LSR) optimiert.
F: Wie wird das System in bestehende Produktionslinien integriert?
A: Das System unterstützt standardmäßige industrielle Kommunikationsprotokolle, einschließlich Modbus, Profinet und EtherCAT, und ermöglicht so eine nahtlose Synchronisierung mit Roboterarmen und Förderbändern.
F: Können Sie benutzerdefinierte Anforderungen unterstützen?
A: Ja. Wir sind auf kundenspezifische Maschinenkonstruktionen und die Integration von Produktionslinien spezialisiert, die auf bestimmte Komponentengrößen und -geometrien zugeschnitten sind.
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für ein Standardsystem?
A: Standardeinheiten sind in der Regel innerhalb von 15-20 Werktagen nach der technischen Validierung zum Versand verfügbar.
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