Zweikomponenten-PU-Misch- und Dosiermaschine
Einführung
Die Zweikomponenten-PU-Misch- und Dosiermaschine ist für die präzise Dosierung, Mischung und automatische Dosierung von Polyurethan konzipiert. Es bietet eine konsistente Dichtungs-, Klebe-, Verguss- und Kapselungsleistung für die industrielle Fertigung. Dieses System entspricht den CE- und ISO 9001-Standards und wurde entwickelt, um komplexe Materialanwendungsherausforderungen für globale Hersteller zu lösen und Zuverlässigkeit in Produktionsumgebungen mit hohem -Volumen zu gewährleisten.
Technische Spezifikationen
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Artikel |
Spezifikation |
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Materialtyp |
Zwei-Komponenten-Polyurethan (A+B) |
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Mischungsverhältnis |
100:10 bis 100:100 (einstellbar über HMI) |
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Messsystem |
Präzisions-Zahnradpumpe/Serv-gesteuertes volumetrisches System |
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Dosiergenauigkeit |
±1 % (Stellt sicher, dass es keine Materialabweichungen gibt) |
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Mischmethode |
Statisches oder dynamisches Mischen (mit optionaler automatischer{0}}Reinigung) |
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Kontrollsystem |
Erweiterter SPS-+ 10--Zoll-Touchscreen (mehr-sprachig) |
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Ausgabemodus |
Automatisch / 3-Achsen- oder 4-Achsen-CNC-programmierbar |
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Arbeitsbereich |
Vom Standardformat 300 x 300 mm bis hin zu kundenspezifischen Großformaten |
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Stromversorgung |
Angepasst an die Standards des Ziellandes |
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Anwendung |
Dichten, Kleben, Vergießen, Kapseln |
Hauptmerkmale und Vorteile
Präzise Zweikomponenten-Dosiersteuerung
Verwendet hochpräzise Pumpen mit einer Genauigkeit von ±1 %, die eine stabile chemische Reaktion und eine gleichmäßige Aushärtung gewährleisten.
Gleichmäßige PU-Mischleistung
Die optimierte Mischtechnologie verhindert eine ungleichmäßige Verteilung und Mikroblasen und sorgt so für eine hochwertige, blasenfreie Ausgabe-.
Automatische Dosierung für hohe Effizienz
Programmierbare CNC-Pfade (X-Y-Z-Interpolation) ersetzen manuelle Arbeit, erhöhen den Durchsatz und sorgen für wiederholbare Qualität.
Flexible Anwendung
Kompatibel mit verschiedenen PU-Klebstoffen, Dichtstoffen, Schäumen und Vergussmassen; Parameter sind dynamisch einstellbar.
Typische Anwendungen
Automobilbau:Sensorkapselung (IP67/IP68), Modulschutz und Beleuchtungsdichtungen.
Elektronik- und Elektroindustrie:PCB-Verguss zur Wärmeableitung und feuchtigkeitsbeständigen Isolierung.
Industrieprodukte:HEPA-Filterabdichtung, mechanische Komponentenmontage und kundenspezifische Verklebung.
Praxisnahe-Fallstudie: Sensorverguss im Automobilbereich
Die Herausforderung
Ein europäischer Hersteller musste aufgrund von Mikroblasen und inkonsistenter Aushärtung bei seinem manuellen Vergussprozess eine Ausschussrate von 5 % hinnehmen.
Unsere Lösung
Wir haben eine dynamische 3-Achsen-Dosiermaschine mit Vakuumentgasung integriert.
Das Ergebnis
Der Kunde erreichte keine Blasenbildung und steigerte den Stundenertrag um 200 %.
Maßgeschneiderte Lösungen und Qualitätskontrolle
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen basierend auf Ihrer spezifischen Materialviskosität, Ihrem Volumen und Ihrem Automatisierungsgrad.
Jede Maschine durchläuft:
72-Stunden-Dauerbetriebsüberprüfung.
Prüfung der Materialverträglichkeit anhand Ihrer Originalproben.
Abschließende Werksabnahmeprüfung (FAT) mit Videobeweis für globale Käufer.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Zertifizierte Qualität:CE- und ISO 9001-zertifiziert für internationale Compliance.
Globaler Support:Englisch-sprechender technischer Support, Ferndiagnose und schneller -Ersatzteilversand.
Intelligente Wartung:Intuitives HMI mit Rezeptspeicherung und automatisierten Reinigungszyklen.
FAQ
F: Welche Materialien werden unterstützt?
A: Alle gängigen 2-Komponenten-PU-Klebstoffe, Dichtstoffe und Schäume.
F: Warum sollte man sich für Automatik statt Manuell entscheiden?
A: Höhere Verhältnisgenauigkeit (±1 %), bessere Konsistenz und geringere Arbeitskosten.
F: Können Sie die Maschine anpassen?
A: Ja, das Dosiersystem, der Arbeitsbereich und der Automatisierungsgrad sind zu 100 % anpassbar.
F: Ist es für die Massenproduktion-geeignet?
A: Ja, das robuste Industriedesign unterstützt einen Dauerbetrieb rund um die Uhr.
F: Können Sie sich in meine Linie integrieren?
A: Ja, unsere Systeme sind mit bestehenden CNC-, Robotik- und Förderanlagen kompatibel.
F: Wie komplex ist die Wartung?
A: Das 10-Zoll-HMI und die automatisierten Reinigungsprogramme erleichtern die Bedienung durch normale Techniker.
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