CNC-PU-Schaum-Dichtungsausrüstung
Ausstattungsumfang
Die CNC-Pu-Schaum-Dichtungsausrüstung ist eine automatisierte Dosierlösung für industrielle Dichtungsanwendungen. Das System trägt Zweikomponenten-Polyurethanschaum direkt auf Werkstücke auf, um langlebige Schaumdichtungen für Wasserdichtigkeit (IP65–IP68), Staubdichtigkeit und Vibrationsdämpfung zu erzeugen.
Einhaltung:ISO 9001 / CE-zertifiziert
Strategische Vorteile
Produktionseffizienz
Durch die vollautomatische Dosierung entfällt der manuelle Installationsprozess von Dichtungen, was eine kontinuierliche Produktion mit hoher{0}}Geschwindigkeit ermöglicht und gleichzeitig die Arbeitseffizienz und Produktionsstabilität verbessert.
Materielle Ökonomie
Die Dosiertechnologie mit geschlossenem Kreislauf steuert die Polyurethanschaumproduktion genau und reduziert so den Materialabfall im Vergleich zu herkömmlichen gestanzten vor-Dichtungsstreifen um mehr als 20 %.
Prozesskonsistenz
Die CNC-Wegsteuerung sorgt für eine gleichmäßige Dichtungsdicke, eine präzise Spendeposition und eine zuverlässige Klebeleistung und eliminiert Qualitätsschwankungen, die durch manuelles Auftragen verursacht werden.
Reduzierte Ausfallzeiten
Die modulare Hardware-Architektur in Kombination mit programmierbaren Reinigungszyklen vereinfacht die Wartungsabläufe und verbessert die Geräteverfügbarkeit.
Technische Kernparameter
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Besonderheit |
Spezifikation |
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Bewegungsachse |
3/4/5-Achsen-CNC-Interpolation |
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Positionierungsgenauigkeit |
±0,1 mm |
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Mischlogik |
Geschlossene-dynamische 2K-Steuerung |
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Verhältnisüberwachung |
Echtzeit-Sensor-basierte automatisierte Kalibrierung |
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Dateneingabe |
CAD/DXF-Import / manuelles Lernen |
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Düsenreinigung |
Programmierbarer freier Hochdruckzyklus für Lösungsmittel- |
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Arbeitsumschlag |
Konfigurierbare Teileabmessungen pro Kunde |
Integration und Anpassung
Das Dosiersystem kann an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden.
Ausgabekopf
Maßgeschneidert basierend auf dem Durchmesser der Dichtungswulst, der Viskosität des Polyurethans und den spezifischen Anwendungsanforderungen.
Vorrichtungsdesign
Für unregelmäßige, komplexe und unterschiedlich{{1}große Werkstücke sind kundenspezifisch-Spannvorrichtungen erhältlich, um eine stabile Positionierung während der Dosierung zu gewährleisten.
Systemintegration
Unterstützt die SPS/MES-Kommunikation über die Protokolle Modbus TCP/IP und Profinet zur Integration in automatisierte Produktionslinien.
Skalierbarkeit
Die modulare Systemstruktur unterstützt Anwendungen, die von der Laborentwicklung über die Kleinserienproduktion bis zur industriellen Großserienfertigung reichen.
Anwendungsbereich
Automobilindustrie
Automobilbeleuchtungsmodule, Türmodule und Vibrationsdämpfungsbaugruppen-.
Industrielle Automatisierung
Schaltschränke, elektrische Verteilerschränke und Gehäuse für Industrieanlagen.
Elektronikindustrie
Außenbeleuchtungsprodukte, Elektronikgehäuse und wetterfeste -Gehäuse.
Filtrationsindustrie
Industrielle Filterdichtungsanwendungen und Herstellung von Filterrahmendichtungen.
Service & Garantie
Garantie:12 Monate für Kernkomponenten einschließlich Dosierpumpen und CNC-Steuerungseinheiten.
Technische Unterstützung:Ferndiagnoseservice rund um die Uhr.
Reaktionszyklus:48-Stunden-Lösungslieferung oder Vor-Ort-Servicevereinbarung.
Lebenszyklusservice:Beinhaltet Installationsinbetriebnahme, Bedienerschulung, vorbeugende Wartung und jährliche Wartungsprogramme.
FAQ
F: Welche Materialien sind mit dem System kompatibel?
A: Das System unterstützt Zweikomponenten-Polyurethanschaumstoffe in Industriequalität-, einschließlich thixotroper Formulierungen, die für vertikale Flächen und komplexe Dichtungsanwendungen geeignet sind.
F: Wie ist der Wartungszyklus?
A: Das System unterstützt eine programmierbare automatische Reinigung nach dem Betrieb. Zu den routinemäßigen Wartungsarbeiten gehören der Austausch von Dichtungen, die Schmierung und die Inspektion wichtiger Dosierkomponenten.
F: Wie wird das Mischungsverhältnis gesteuert?
A: Das System verwendet eine geschlossene Durchflusssensorüberwachung mit automatischer Kalibrierung und Kompensation, um genaue Mischungsverhältnisse unter sich ändernden Viskositäts- und Druckbedingungen aufrechtzuerhalten.
F: Kann das System in bestehende MES- oder SPS-Systeme integriert werden?
A: Ja. Das System unterstützt die Kommunikationsprotokolle Modbus TCP/IP und Profinet für eine nahtlose Integration in Fabrikautomationssysteme.
F: Wie wird die Zykluszeit bestimmt?
A: Die Zykluszeit wird anhand der Werkstückabmessungen, der Länge des Dichtungswegs, der Spendegeschwindigkeit und der Anforderungen an die Materialaushärtung berechnet. Eine Durchsatzsimulation kann auf der Grundlage von CAD/DXF-Zeichnungen des Kunden bereitgestellt werden.
F: Welche Dienstprogramme sind für die Installation erforderlich?
A: Zu den erforderlichen Betriebsmitteln gehören: Stromversorgung: 380 V/50 Hz Dreiphasenstrom
Druckluft: 0,6–0,8 MPaA Eine vollständige Installationscheckliste wird nach Auftragsbestätigung bereitgestellt.
Beliebte label: CNC-PU-Schaum-Dichtungsgeräte, Hersteller von CNC-PU-Schaum-Dichtungsgeräten in China
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