Was ist der Unterschied zwischen Kaltbearbeitung und Heißbearbeitung bei Laserschweißgeräten?

Die heutigen Laserfähigkeiten sind immer ausgereifter, insbesondere bei der Lasermarkierung, unabhängig davon, ob es sich um Metall- oder Nichtmetallberufe handelt, kann markiert werden. Die Lasermarkierung eignet sich besonders für die Präzisionsbearbeitung. Die Grafik und der Text des Lasersymbols sind exquisit und schön, werden nicht gelöscht, verblassen nicht und profitieren nicht von einer langen Zeit. Sie können nicht nur das Niveau des Produkts verbessern, sondern auch die Rolle von Antikollusion und Anti spielen -Fälschung.

Um den Anforderungen verschiedener Berufe gerecht zu werden, wurden Laserbeschriftungsmaschinen entwickelt und die erforderlichen Serien entwickelt. Verschiedene Serien mit unterschiedlichen Informationen für verschiedene Berufe, Lasermarkierung, allgemeine Auswahl der integrierten Schrankplanung. Durch diese Planung ist die Laserbeschriftungsmaschine klein und nimmt keinen Platz ein.
Laserbeschriftungsmaschinen werden im Allgemeinen in zwei Typen unterteilt: Die eine ist die Kaltbearbeitung, die andere die Heißbearbeitung. Diese beiden Arten von Verarbeitungsfähigkeiten gelten hauptsächlich für unterschiedliche Daten. Im Allgemeinen gilt die Heißbearbeitung für Metallberufe, während die Bearbeitung für Laserschweißgeräte für Kunststoffberufe vorgesehen ist, die nicht erhitzt werden können.

Unterschied zwischen Kaltbearbeitung und Heißbearbeitung durch Lasermarkierung

Lasermarkierungs-Kaltverarbeitung: Grüne Markierungsmaschine, UV-Lasermarkierungsmaschine wählen im Allgemeinen die Kaltverarbeitung. Die Kaltverarbeitung ist eine neue hohe Fertigkeit, die in den letzten Jahren entwickelt wurde. Es ist hauptsächlich durch die hohe Energiedichte des Laserstrahls, der auf die Werkstückoberfläche scheint, und die Oberfläche der Daten, die Laserenergie absorbiert, verursacht, was zu nicht-thermischen Schäden an den Daten führt. Da es sich um eine Kaltbearbeitung handelt, kommt es nicht zu Verbrennungen und Schäden am schwarzen Rand des Werkstücks, zu Verformungen und anderen Problemen von Laserschweißgeräten.

Heißbearbeitung mit Lasermarkierung: Die Auswahl der Heißbearbeitung mit Hochenergie-Laserstrahlbestrahlung, das Aussehen des Werkstücks, die thermische Reaktion im Bestrahlungsbereich, den Anstieg der Temperatur und das Erreichen des Phänomens der Verbrennung, Auflösung und Transpiration und das Erreichen unserer vorgegebenen politischen Wirkung . Dieser Laserstrahl wird hauptsächlich in Faserlasermarkierungsmaschinen, CO2-Lasermarkierungsmaschinen und Halbleiterlasermarkierungsmaschinen verwendet.

Unabhängig davon, ob die Kaltbearbeitung oder die Heißbearbeitungsmethode gewählt wird, ist die Laserbeschriftungsmaschine für die industrielle Kennzeichnung unersetzlich. Die hohe Qualität der Laserbeschriftungsmaschine, ihre Langlebigkeit, die anorganische Druckverarbeitung, keine Verbrauchsmaterialien, keine Umweltverschmutzung, kein Lärm und die Vorteile der Produktionslinie machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil der industriellen Verarbeitung, insbesondere im heutigen Elektronik- und Elektroberuf. Die traditionelle Markierungsmethode ist einfaches Ausbleichen und Löschen Dies kann dazu führen, dass Sie nicht wissen, um welche Art von Produkten es sich bei diesem Produkt handelt. Wenn für die erneute Prüfung viel Personal und Material erforderlich ist, ist die Verwendung einer Lasermarkierungsmaschine anstelle der herkömmlichen Markierungsmethode zum Scheitern verurteilt.