Neue Anwendung - Auftragen von Zweikomponenten-Polyurethanklebstoff mittels CNC-Dichtungsklebemaschine

Zwei-{0}}Komponenten-Polyurethanklebstoff wird zum Verkleben von Glas- und Metallstahlplatten verwendet und ist eine gängige strukturelle Verbindungslösung im Maschinenbau (z. B. beim Bau von Vorhangfassaden, bei der Fahrzeugmontage, bei der Gerätebefestigung usw.). Zu seinen Hauptvorteilen zählen eine hohe Klebefestigkeit, gute Zähigkeit, Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen/Alterung sowie die Fähigkeit, sich an die Grenzflächeneigenschaften von Glas (anorganische Materialien) und Stahlplatten (Metallmaterialien) anzupassen. Allerdings muss man sich auf die Kontrolle der drei Schlüsselglieder „Klebermischung, Oberflächenbehandlung und Bautechnik“ konzentrieren, da sonst Probleme wie Ablösung und unzureichende Haltbarkeit auftreten können.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Anwendbare Szenarien
Massenproduktion: z. B. Glas- - Stahlkielkomponenten für den Bau von Vorhangfassaden, Glasplatten - Stahlhalterungen für Haushaltsgeräte und Glas- - Stahlplattenverklebungen für Transportfahrzeuge (Automobile/Schiffe);

Hohe-Präzisionsanforderungen: Szenarien, in denen die Abmessungen der Klebefläche komplex sind (z. B. unregelmäßiges Glas) und die Dicke der Klebeschicht unbedingt erforderlich ist (±0,1 mm).

Die CNC-Versiegelungs- und Klebemaschine kann sich effizient an zwei{0}komponentige Polyurethanklebstoffe anpassen und erreicht so eine hoch-präzise und hoch-stabile Verbindung zwischen Glas- und Stahlplatten. Im Vergleich zum manuellen Kleben verbessert es nicht nur die Konsistenz der Klebefestigkeit (wodurch die Nichtkonformitätsrate auf unter 1 % gesenkt wird), sondern steigert auch die Produktionseffizienz um das Drei- bis Fünffache, wodurch es für industrielle Serienfertigungsszenarien geeignet ist.