Was ist eine Faserlaserschweißmaschine?

Im Kern geht es beim Laserschweißen darum, Metall zu schmelzen und erstarren zu lassen. Faktoren wie Laserleistung, Zusatzwerkstoff und Laserstrahlabmessungen sind entscheidend für die Qualität der Schweißnaht.

 

Faserlaserschweißmaschinen lassen sich im Allgemeinen in zwei Kategorien einteilen: Handheld- und CNC-Modelle (Computer Numerical Control). Diese beiden Typen unterscheiden sich erheblich, sodass die Wahl je nach Ihren Anforderungen sowohl schwierig als auch in vielen Fällen einfach ist. CNC-Faserlaser-Schweißmaschinen sind teuer und nicht flexibel einsetzbar, da sie auf das Schweißen entlang vorprogrammierter Bahnen beschränkt sind. Sie werden normalerweise nur von großen Produktionsanlagen verwendet. Umgekehrt können sich kleine Unternehmen oder Betriebe, die den Einsatz eines Handschweißbrenners benötigen, für ein Handlaserschweißgerät entscheiden.

 

Schlüsselkomponenten einer Faserlaserschweißmaschine

 

Schauen wir uns die wesentlichen Komponenten einer Faserlaserschweißmaschine genauer an.

 

Laserquelle: Dies ist der kritischste Teil der Maschine. Es wandelt Elektronen mithilfe eines mit Seltenerdelementen dotierten Glasfaserkerns in Photonen um.

Optische Komponenten: Diese Komponenten fokussieren das erzeugte Laserlicht in einen Strahl. Durch Anpassen des Reflexionswinkels ändert sich die Größe des Laserpunkts. Eine kleinere Stelle führt zu einer schmaleren Schweißnaht.

 

Schweißbrenner: Der Brenner bestimmt die Schweißtechnik. Zu den gängigen Methoden gehören Punktschweißen, kontinuierliches Schweißen, „Fischschuppen“-Schweißen (Wulst-auf-Blech-Schweißen) und Vollnahtschweißen.

 

Dotierte Seltenerdelemente: Diese Elemente bestimmen die Wellenlänge des Lasers.

Bedienfeld: Über diese Schnittstelle kann der Bediener Schweißparameter einstellen und anpassen.

Kühlsystem: Das Kühlsystem reguliert die Temperatur der Maschine während des Betriebs und verhindert so eine Überhitzung.

 

Vorteile von Faserlaserschweißmaschinen

 

Operative Flexibilität

Handlaserschweißgeräte sind leicht und tragbar. Für den selbstständigen Einsatz der Bediener ist nur eine minimale Schulung erforderlich, was sowohl Lernzeit als auch Arbeitskosten spart.

Laserleistung und Schweißmodi können individuell angepasst werden, sodass sich diese Geräte zum Schweißen verschiedenster metallischer Werkstoffe eignen.

 

Hochwertige Schweißnähte

Mit Faserlaserschweißmaschinen erzeugte Schweißnähte sind schmaler und sehr langlebig – oft stärker als das Grundmaterial selbst.

Die resultierende Schweißoberfläche ist glatt und erfordert kaum oder gar keine Nachbearbeitung nach dem Schweißen.

 

Sicherer Betrieb

Faserlaserschweißmaschinen sind mit integrierten Sicherheitsalarmen ausgestattet, die im Falle einer Anomalie oder einer internen Fehlfunktion ausgelöst werden. Kosteneffizienz

Geschweißte Bauteile haben eine außergewöhnlich lange Lebensdauer und erfordern nahezu keine Nachbearbeitung, was die Produktionskosten deutlich senkt.

 

Umfassende Funktionalität

Viele moderne handgehaltene Faserlaserschweißgeräte unterstützen nicht nur das Metallschweißen, sondern auch die Metallreinigung.

 

Anwendungen von Faserlaserschweißmaschinen

FaserlaserschweißmaschinenSie haben ein breites Anwendungsspektrum und die Technologie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt.

Automobilindustrie: Laserschweißen wird für alles eingesetzt, vom Fahrzeugrahmen bis hin zu Innenlagern.

Transport: Sowohl in der Luftfahrt als auch im Schienenverkehr wird Laserschweißen zum Verbinden von Gleisen und zum Befestigen kleiner Komponenten eingesetzt. Faserlaserschweißmaschinen werden insbesondere zum Schweißen von Aluminiumblechen für Flugzeugflügel eingesetzt.

 

 

Elektronikindustrie: Die Laserschweißtechnik wird hier häufig eingesetzt. Für alle elektrischen Geräte sind Leiterplatten erforderlich, und viele elektronische Komponenten werden durch Laserschweißen auf blanken Leiterplatten befestigt.

 

Schmuckindustrie: Laserschweißen wird für Artikel wie Armbänder, Halsketten und Ringe verwendet; Anschließende Polier- und Veredelungsprozesse tragen dazu bei, diese Stücke einzigartiger und attraktiver zu machen.

 

Medizinische Industrie: Laserschweißen wird häufig bei der Herstellung medizinischer Geräte wie Herzstents eingesetzt.

Bauindustrie: Schweißtechnik wird für Standardtürrahmen und Metallgerüste von Gebäuden eingesetzt.