Wie wählt man eine Rohrlaserschneidmaschine aus?

Das Rohrschneiden umfasst das Stanzen, Wandschneiden, Nuten und die Bearbeitung verschiedener Schnittlinienformen am Ende der Rohrstruktur. Zu den häufig verwendeten Methoden gehören Kaltbearbeitung, Warmbearbeitung und Schleifscheibenschneiden. Für die Kleinserienfertigung werden Kaltbearbeitungsverfahren wie Drehen, Fräsen, Kreissägenschneiden oder Schleifscheibenschneiden bevorzugt. Die Hauptprobleme sind eine geringe Produktionseffizienz und eine starke Umweltverschmutzung. Als fortschrittliche Bearbeitungsmethode dringen Laserschneidmaschinen nach und nach in den Markt für Rohrschneiden ein.

 

Was ist Rohrlaserschneiden?

 

Das Laserschneiden wird durch die Verwendung von Energie mit hoher Leistungsdichte erreicht, die durch Laserfokussierung erzeugt wird. Unter Computersteuerung entlädt sich der Laser gepulst und gibt dadurch kontrollierte und wiederholt gepulste Hochfrequenzlaser ab, um einen Strahl mit einer bestimmten Frequenz und Pulsbreite zu bilden. Nachdem der gepulste Laserstrahl durch den Strahlengang übertragen und reflektiert wurde, wird er durch eine Fokussierlinsengruppe fokussiert, um einen feinen Lichtfleck mit hoher Energiedichte auf der Oberfläche des Objekts zu erzeugen. Der Brennfleck befindet sich in der Nähe der bearbeiteten Oberfläche und die augenblicklich hohe Temperatur führt dazu, dass das bearbeitete Material schmilzt oder verdampft.

 

Der hochenergetische Laserpuls spritzt augenblicklich ein kleines Loch in die Oberfläche des Objekts. Unter der Steuerung des Computers bewegen sich der Schneidkopf der Rohrlaserschneidmaschine und das bearbeitete Material entsprechend dem vorgezeichneten Muster kontinuierlich relativ zueinander, sodass das Objekt in die gewünschte Form gebracht wird.

 

Mit dem rasanten Wachstum der Produktion und des Verbrauchs von Edelstahlrohren in meinem Land erfreuen sich Laserschneidegeräte derzeit in China einer raschen Beliebtheit. Die Laserschneidtechnologie im In- und Ausland ist bereits sehr ausgereift, aber die Kunden beschweren sich immer noch darüber, dass die von ihnen gekaufte Schneidemaschinenausrüstung zwar sehr fortschrittlich ist, die Arbeitseffizienz während des Produktionsprozesses jedoch sehr gering ist. Nach eingehender Diskussion wurde festgestellt, dass ein großer Teil der Ursache darin liegt, dass das Unternehmen beim Kauf der Maschine seine eigenen Bedürfnisse nicht berücksichtigt hat. Welche Faktoren sollten also vor dem Kauf einer Schneidemaschine berücksichtigt werden? Heute werde ich darüber sprechen, wie man die richtige Röhre auswähltLaserschneidausrüstungaus zwei Perspektiven.

 

 

1. Kundenbedürfnisse

 

Wenn einige Kunden Rohre mit Durchmessern ab {{0}}mm, Wandstärken ab 2,0-4,0mm und unterschiedlich langen Schnittlängen schneiden, hofft er, dies auf einer Schneidemaschine zu erreichen . Vor dem Aufkommen automatisierter Schneidgeräte entschieden sich Kunden im Allgemeinen für halbautomatische Rohrschneidemaschinen, da bei einer Schnittlänge von mehr als 1,5 Metern die herkömmliche vollautomatische Rohrschneidemaschine mehrere Vorschübe durchführen muss, sodass kein Effizienzvorteil entsteht. Allerdings stellte sich im Einsatz heraus, dass die halbautomatische Rohrschneidemaschine nicht die ideale Genauigkeit und Effizienz erreichen konnte. Der Erwerb einer hochpräzisen, arbeitssparenden und kostengünstigen Schneidmaschinenausrüstung ist für jedes Rohrschneideunternehmen eine neue Wahl.

 

2. Hersteller von Pipeline-Laserschneidmaschinen

 

① Marke

 

Die Marke ist ein umfassendes Abbild des Unternehmens. Die Produkttechnologie und Qualität verschiedener Marken ist unterschiedlich. Sobald Qualitätsprobleme auftreten, beeinträchtigt dies nicht nur den normalen Betrieb der Faserlaser-Schneidemaschine, sondern verkürzt auch die Lebensdauer der Faserlaser-Schneidemaschine. Bei der Auswahl einer Faserlaserschneidmaschine müssen wir zunächst auf die Identifikation der Marke achten, denn es gibt viele Typen auf dem Markt und die Qualifikationen der Unternehmen sind völlig unterschiedlich. Die Marke, die wir wählen möchten, muss zunächst über Produktionsqualifikationen verfügen und die Produktqualität muss gewährleistet sein. Darüber hinaus muss der Hersteller der Pipeline-Laserschneidmaschine professionell sein, da diese Unternehmen über fortschrittliche Technologie verfügen und die von ihnen hergestellten Produkte hinsichtlich Lebensdauer und Leistung besser sind als kleine Marken. Zweitens ist der Ruf der Pipeline-Faserlaserschneidmaschine einer großen Marke relativ hoch. Sollten während des Gebrauchs Probleme auftreten, können Benutzer einen guten Kundendienst genießen.

 

② Kernkomponenten

 

Wenn Sie sich für den Kauf einer Rohrlaserschneidmaschine entscheiden, gibt es im Kaufprozess viele Details zu beachten. Bei Faserlaser-Schneidemaschinen sind Lasergeneratoren, Übertragungskomponenten und optische Komponenten die kritischsten Faktoren für die Qualität von Faserlaser-Schneidemaschinen.

 

Es gibt zwei Arten von Lasergeneratoren: importierte und inländische. Der Preis für importierte Lasergeneratoren ist relativ hoch, aber die Stabilität ist gut, während der Preis für inländische Lasergeneratoren niedrig und die Technologie relativ ausgereift ist. Der Getriebeteil verfügt über Leitspindeln, Führungsschienen und Zahnstangen. Die Leitspindeln und Führungsschienen verfügen über eine hohe Präzision und die Zahnstangen über eine große Tragfähigkeit. Daher wird empfohlen, dass Faserlaserschneidmaschinen mit geringer Leistung Leitspindeln und Führungsschienen von guter Qualität verwenden. Beim Kauf einer Faserlaserschneidmaschine müssen Sie darauf achten, ob die Produktkonfiguration mit der Konfiguration auf der Ausrüstung übereinstimmt. Wenn es darum geht, „Hundefleisch unter dem Deckmantel von Schafen zu verkaufen“, hat dies große Auswirkungen auf die Gesamtlebensdauer der Faserlaserschneidemaschine.

 

③ Kundendienst

 

Pipeline-Faserlaserschneidmaschinen sind langlebige Produkte mit einer normalen Lebensdauer von 12-15 Jahren. Wenn die Garantiezeit nicht lang genug ist, wird das Wartungsproblem nach Ablauf der Garantiezeit zu einem großen Problem, das den Benutzern Probleme bereitet. Um den Benutzern einen starken After-Sales-Schutz zu bieten, verfügt die Faserlaserschneidmaschine über eine zweijährige Garantie und lebenslange Wartung. Daher kaufen Benutzer einige große Marken mit gutem Ruf und langer Garantiezeit.